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消光劑
戶外型粉末涂料的消光樹脂
消光劑是帶有環(huán)氧基的聚丙烯酸酯樹脂，是一種戶外型粉末涂料的消光樹脂，消光效果好，能夠獲得1-60%的任意光澤，適宜光澤在1-30%的戶外型純聚酯粉末狀的具有消光功能的化工產(chǎn)品。
基本信息
| 中文名 | 消光劑 |
| 外觀 | 無色透明晶體 |
| PH值 | 8 - 9.5 |
| 粘度 | 400-600 |
| 軟化點 | 120-130℃ |
| 主要特性 | 耐候性、耐鹽霧性、耐高溫性 |
| 基本成分 | delusterant，duller |
| 化學成分 | 聚甲基脲樹脂 |
收起
基本成分
消光機理
如何選擇
選擇合適的消光劑由許多因素所決定。如干膜性質(zhì)，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如應用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光澤一致性等。在涂料加工過程中，抗過度研磨、分散的好壞，也要認真對待。
一、不同性能要求下對消光劑的選擇
1、理想的消光效率
1）選擇平均粒徑較大的產(chǎn)品。消光劑的平均粒徑越大，消光效率就越高。但如顆粒太大了，會導致漆膜表面太粗糙，影響手感和外觀。
2、理想的透明性
1）選擇平均粒徑較小的產(chǎn)品。配方中同等添加量的情況下，消光劑的平均粒徑越小，漆膜的透明性就越好，但相應消光效率也會降低，需要指出的是細粉含量太高，對透明度會產(chǎn)生負面影響。
2）表面處理。由于消光粉表面處理的類型不同，會影響其與基料的潤濕分散性，從而會影響到漆膜的透明性。因此需要調(diào)整消光粉與基料之間的匹配性，必要時可通過添加潤濕分散助劑來改善。同時還需注意是否有其他導致漆膜透明性變差的因素，如相容性較差的助劑或者差的顏料等。
3、理想的爽滑效果
1）通常表面經(jīng)過有機處理的消光劑，手感會比沒有經(jīng)過處理的好一些。
2）粒子大小及粒徑分布。一般來說，顆粒越細的消光劑，在漆膜當中的手感越細膩。粒徑分布越窄，大顆粒越少，手感一定程度上要好些。
4、理想的懸浮性
一般來說，消光劑隨著涂料存放時間的延長，都會在一定程度上出現(xiàn)分層與沉淀，表面經(jīng)過有機處理的產(chǎn)品防沉性能會好一些。因此配方設計時，應考慮如何避免消光粉的沉淀問題，填加適當?shù)姆莱林鷦?/span>
5、理想的表面抗刮、耐磨性
消光劑表面進行有機處理過的，會對漆膜的表面抗刮傷性及耐磨性有一定的改善。
二、不同體系涂料對消光劑的選擇
1、溶劑型涂料
1）在透明清漆中，消光劑的加入不能在貯存時產(chǎn)生硬沉淀，也不能影響最終漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有機物處理的消光劑是最佳的選擇。用有機物處理的消光劑還可以帶來另外一些好處，如表面滑爽、抗擦傷性增強等。
2）在色漆體系中，由于有顏料的加入，顏料的比重比消光劑大得多，所以消光劑的沉淀不是問題。出于節(jié)省成本的考慮，可以選用無表面處理的消光劑，但有時，為了改善漆膜的手感和抗擦傷性，也可以選用有機處理的消光劑。
在溶劑型體系中，消光劑的粒徑要根據(jù)涂料體系的干膜厚度和所需的漆膜表面性質(zhì)，比較細的消光劑會使漆膜表面比較平滑，手感較好，但其消光效率不如較粗的消光劑。而閉孔式木器漆，手感要求較高，所以要選用較細的消光劑。
消光劑的添加量取決于樹脂體系，固體含量、干膜厚度、消光劑的型號、干燥方法和所要求的光澤度。需選擇最佳消光劑和計算所需用量，繪制出所考慮的涂料體系在近似實際使用條件下的消光曲線。
2、水性涂料體系
隨著環(huán)保問題的日益突出，傳統(tǒng)的溶劑型涂料正在逐漸被一些環(huán)保型涂料所取代，水性涂料，特別是用于木器的水性涂料的發(fā)展，對二氧化硅消光劑的需求也越來越多。傳統(tǒng)的消光劑雖然可以對水性涂料進行消光，但存在許多弊端。水性涂料體系粘度較低，因此要求消光劑對其體系盡可能小地影響，即二氧化硅吸油量盡可能地小，同時也必須有利于在水性體系中分散。
與水性涂料相比，紫外光固化涂料很難消光。消光能力取決于配方的本性、樹脂的反應性以及固化的條件。通常，低的反應性和慢的固化條件有利于消光，高反應固化系統(tǒng)難以消光。絕大部分紫外光固化涂料體系對消光劑要求均不應影響其體系粘度，因此二氧化硅的吸油量要盡可能地小。這種消光劑的制造工藝有別于傳統(tǒng)意義上的二氧化硅消光劑。同時，吸油量較小的消光劑往往堆比重較大，易沉淀，須經(jīng)特殊處理才可使用。
不飽和聚酯類紫外光固化涂料的消光相對較容易，與傳統(tǒng)的消光劑機理相同。丙烯酸類的紫外光固化涂料與傳統(tǒng)的涂料體系相反，往往有機物處理以及小粒徑消光劑有較好的消光效果。涂料配方中如存在可能加速表面固化的組分時，較難消光。
4、高固體分涂料體系
高固體分涂料固體含量高，需增加配方中消光劑的用量。普通的消光劑往往會造成粘度的顯著增大。因此，應選用孔隙率高的和可以接受的粒徑最粗的消光劑。通常選用平均粒徑粗至11μm的高孔隙率的消光劑。另外，為了得到更好的消光效果，常采用粒徑與涂料干膜厚度相當?shù)南鈩?/span>
5、粉末涂料體系
粉末涂料因其固化時涂膜收縮很少，采用傳統(tǒng)的顆粒狀二氧化硅很難消光，即使粒徑粗的消光劑，也只能達到半光。要想獲得更低的光澤，可通過添加凝膠法二氧化硅和特殊混合樹脂來共同完成。
選擇消光劑就是使漆膜表面產(chǎn)生微粗糙度，而不影響涂料的外觀和膜的機械性能。凝膠法二氧化硅消光劑是一種簡便、高效、高性價比的消光劑，已作為涂料的一種重要助劑，使涂料呈現(xiàn)特有的光澤。正確地選擇消光劑是啞光涂料生產(chǎn)的關鍵所在。
種類簡介
1、純聚酯消光樹脂RB608
主要特性
—優(yōu)良的粉末涂料流平性能
—有較強的抗沖擊性能
技術指標
外觀：無色透明晶體
軟化點：
揮發(fā)份：≤1%
粘度：400-600
玻璃化溫度：65-70℃
環(huán)氧當量：550-650
制作工藝
1、擠出溫度，一般設定前區(qū)80-90度，后區(qū)95-105度.
2、烘烤為200℃，15分鐘.
貯存：置于陰涼干燥處，使用后請將本品密封.
2、純聚酯消光劑RB3329
1、外觀：淡黃色無定型粉末
作用原理：RB3329是純聚酯、純環(huán)氧或聚酯/環(huán)氧型粉末涂料的消光劑，可消光至20-60℃（根據(jù)調(diào)整添加的量可調(diào)整消光的程度）它是利用微粉化蠟和鋅的化合物共同作用來達到消光的目的，具有消光效果佳，流平性好，耐性優(yōu)良等特點。
產(chǎn)品包裝：聚乙烯內(nèi)襯的牛皮紙袋，每袋凈重20kg.
3、有機消光劑
有機消光劑
PERGOPAK M2、M3、M4、M5、M6是一種具有高比表面積；低堆積密度的多孔性蓬松的粉末，是由平均粒徑為0.1-0.15um的基本粒子聚集成大約5-9um的團粒。這就造成了較高的孔隙容積和極不均勻的顆粒分布，而這正是形成優(yōu)異的消光效果所應具備的兩個重要因素。這些顆粒的幾乎完美的球形所產(chǎn)生的結果，與更接近于針狀的二氧化硅相比，不會對涂料的流變性能產(chǎn)生實質(zhì)的影響。使用二氧化硅產(chǎn)生較高的消光效果是與大幅度增加體系粘度和觸變性為代價的，而在大多數(shù)情況下，過分的觸變性是不受歡迎的。
化學成分 聚甲基脲樹脂
形狀 近似于球型
真密度 g/cm 1.47
本體堆積密度 kg/m 約80
包裝密度 kg/m 約 200
比表面積 m /g (BET) 14 – 22
吸油量 cm /100g 約310
熱分解溫度 °C > 220
折光指數(shù) 1.607
PH值 8 - 9.5
固體份 % > 83
儲存時間 年 > 3
4、白炭黑消光劑
天然二氧化硅經(jīng)研磨處理制得石英砂(粉)，雜質(zhì)含量較多，主要成分是二氧化硅，不能稱為白炭黑，也無消光性能，只能作為填料應用于涂料中，并無消光效果，而作為涂料用的白炭黑消光劑主要是合成二氧化硅，分氣相白炭黑和沉淀白炭黑2類，其微觀結構是無定形或呈玻璃態(tài)。沉淀法合成白炭黑系以石英砂為主要原料，將其和氫氧化鈉或碳酸鈉在窯爐中高溫熔融反應再經(jīng)后處理制得。
與天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅純度高、惰性大、耐紫外光。無定形二氧化硅折光指數(shù)為1.46，與涂料工業(yè)中很多樹脂的折光指數(shù)相近，因而無定形白炭黑可以作為消光劑用于涂料中，具有良好的光學性能。
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